Для содержимого этой страницы требуется более новая версия Adobe Flash Player.

Получить проигрыватель Adobe Flash Player

ГЛАВНАЯ О КОМПАНИИ КАТАЛОГ
КОНТАКТЫ
03.12.2014

Производство флаконов медицинского и пищевого назначения с помощью инжекционно-выдувной машины


Пермский завод пластмассовых изделий (ПЗПИ) производит широчайший спектр полимерной тары для промышленных предприятий в разных отраслях экономики. Заказывая у нас продукцию, вы получаете гарантию качества, стильного дизайна и соблюдения сроков поставок. Завод постоянно расширяет ассортимент, осваивает новое оборудование и виды изделий.

Области применения


В числе прочих ПЗПИ производит выпуск пустотелой тары объемом 50-80 мл из полипропилена (РР), полиэтилена (РЕ) и полистирола (РS). Емкости изготовляются в автоматическом режиме на инжекционно-выдувном оборудовании. Это те самые пузырьки для витаминов и таблеток, капель от насморка и пищевых добавок, без которых мы не представляем себе повседневную жизнь. Удобная, легкая, привлекательная упаковка, в которую фасуют лекарственные средства, продукты питания и другие товары, высоко востребована у предприятий фармацевтической, пищевой и парфюмерно-косметической отраслей промышленности.

Технология изготовления флаконов


Производство этих емкостей невозможно без инжекционно-выдувной машины, которая совершает все технологические операции, от подачи пластиковых гранул до получения готовых изделий. Основная деталь машины – круглый ротационный стол, разделенный на три сектора, так называемые рабочие станции. Они расположены под углом в 120 градусов относительно друг друга и вращаются вокруг оси стола. Число станций соответствует количеству этапов производственного процесса:

- на первом этапе происходит формирование преccформы (заготовки). Расплавленный пластик подается в пространство между литьевой матрицей и стрежнем (дорном), на котором формируется флакон. На этом этапе происходит формирование горлышка будущей емкости;


- следующая операция – выдув преccформы до нужных размеров и получение готового флакона. Для этого заготовка изнутри раздувается до нужного размера сжатым воздухом, который подается по воздуховоду, проходящему внутри стержня. Затем происходит охлаждение готовых изделий;

- третий, и последний этап – съем готовых флаконов со стержней с помощью специальной планки.


Все три этапа технологического процесса происходят одновременно, что значительно повышает производительность оборудования и уменьшает себестоимость продукции.

Незаменимая упаковка


Упаковки для нужд фармацевтической и пищевой промышленности, разрабатываемая заводом ПЗПИ, соответствуют всем стандартам и требованиям производителей и обладают следующими характеристиками:

- совершенно нейтральны к воздействию различных химических веществ;

- достаточно прочны для того, чтобы обеспечить полную сохранность содержимого во время перевозки и хранения;

- непрозрачны, что имеет значения для свойств лекарственных препаратов.


Кроме того, заказчик может внести собственные пожелания по форме и цвету флаконов. Настройки оборудования позволяют создавать емкости разной степени сложности и сводить к минимуму разницу в толщине стенок.